蒸發(fā)結(jié)晶器屬于結(jié)晶器的一種，它與一些蒸發(fā)器相同，溶劑在減壓下加熱蒸發(fā)，溶液達(dá)到過飽和而析出結(jié)晶。有時先在蒸發(fā)器中使溶液濃縮，然后將其傾注于另一結(jié)晶器中，以完成結(jié)晶過程。由于它有很多優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。
　　下面我們就來介紹一下蒸發(fā)結(jié)晶器的特點(diǎn)體現(xiàn)在那幾方面：
　　1、這種設(shè)備可以根據(jù)蒸發(fā)量的大小及物料的特性，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組，以適應(yīng)各個工作場合。
　　2、由于它采用的是獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，所以針對連續(xù)進(jìn)料，蒸發(fā)設(shè)備連續(xù)排料的工藝要求都很適應(yīng)。蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了好的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
　　3、整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度和蒸發(fā)速度是成正比的，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高。這樣就使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢。 
　　那么蒸發(fā)結(jié)晶器又是靠什么來運(yùn)行的呢？降膜蒸發(fā)結(jié)晶器是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中，使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往下流動并受熱蒸發(fā)汽化，膜狀流動是依靠重力在料液成膜裝置的約束下形成的，容易結(jié)壁影響，因此這種蒸發(fā)器的操作彈性較小。
　　采用帶軸流泵制循環(huán)蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器抗鹽析、抗結(jié)疤能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高以飽和蒸汽為熱源，如果采用四效外循環(huán)蒸發(fā)器，熱效率高，蒸汽耗量僅為單效蒸發(fā)器的三分之一。
　　冷卻水的消耗量也是其三分之一；采用連續(xù)蒸發(fā)、連續(xù)出料的方式操作，溶液純度高，質(zhì)量穩(wěn)定提高了生產(chǎn)效率；蒸發(fā)器操作采用自動控制，集中顯示，裝置穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；蒸發(fā)出的冷凝水回冷凝水儲槽，返回化料使用。